ESF100/26 UL/FM Horizontale End-Suction Brandbluspomp 1000 GPM @ 62–91 PSI Ontworpen voor NFPA 20 Brandbeveiligingssystemen

NMFIRE-brandbluspomppakketten worden vervaardigd via een geavanceerd hydraulisch ontwerp, precisiebewerking en strikte kwaliteitscontroleprocessen om een ​​betrouwbare werking in kritische brandbeveiligingstoepassingen te garanderen.

Geavanceerde Computational Fluid Dynamics (CFD)-analyse en 3D-hydraulisch ontwerp worden toegepast om de interne stroomprestaties te optimaliseren:

• Verbeterde hydraulische efficiëntie
• Verminderde hydraulische verliezen
• Lager benodigd motorvermogen
• Stabiele stroom- en drukprestaties

Bij de productie van pomphuizen wordt gebruik gemaakt van Lost Foam Casting Technology om de oppervlaktekwaliteit en hydraulische prestaties te verbeteren. Productiemogelijkheden omvatten:

• CNC verwerkte metalen patronen
• Automatische vormlijn
• Automatische zandverwerkingsproductielijn
• Smeltoven met middenfrequentie
• VOD-raffinageoven
• Precisiewasgiettechnologie

Kritieke componenten worden verwerkt via precisie-CNC-bewerkingen. Kwaliteitscontrole omvat:

• Waaierbewerking en maatinspectie
• Asbewerking en rondloopverificatie
• Verificatie van de uitlijning van de montage
• Dynamische balanceringstest voor alle roterende componenten

Elk NMFIRE-brandbluspomppakket ondergaat vóór levering een fabrieksprestatieverificatie volgens de NFPA 20-vereisten. Testen omvat:

• Afsluit- (churn-) druktests — mogen niet hoger zijn dan 140% van de nominale druk
• Verificatie van nominale stroom en nominale druk
• 150% nominale stroomverificatie – de druk moet ≥65% van de nominale druk zijn
• Registratie druk-flowcurve (minimaal 5 testpunten)
• Bewaking van bedrijfsparameters (trilling, temperatuur, geluid)

Onze speciale brandpomptestbank maakt het volgende mogelijk:

• Nauwkeurige flowmeting via gekalibreerde flowmeter
• Drukbewaking bij zuig- en perszijde
• Volledige generatie van prestatiecurves
• Regeling voor getuigentesten door derden volgens projectvereisten

Voor zeewaterservice, corrosiebestendigheid of andere speciale materiaalvereisten kunt u contact met ons opnemen om dit te bespreken.

Brandbeveiligingsprojecten vereisen vaak technische documenten voor goedkeuring en installatie door een adviseur. NMFIRE biedt projectspecifieke engineeringondersteuning.

Standaarddocumenten:

• Fabriekstestrapport — inclusief de prestatiecurve van de pomp
• Pomptekeningen - overzichts- en maattekeningen

Voor op skids of containers gemonteerde pakketten of andere documentvereisten kunt u contact met ons opnemen om dit te bespreken.

Een brandpomp met horizontale eindaanzuiging zuigt op de horizontale as door het oog van de behuizing en zuigt verticaal af vanaf de bovenkant van de behuizing. Vergeleken met een horizontale split-case pomp is de opstelling van de eindaanzuiging eenvoudiger, compacter en zuiniger – zeer geschikt voor middelgrote tot grote brandbeveiligingstaken. De NMFIRE ESF100/26 levert 1000 GPM bij 62–91 PSI in dit formaat, UL-gecertificeerd en FM-goedgekeurd volgens NFPA 20, met een uittrekbaar ontwerp waarmee onderhoud aan de roterende constructie kan worden uitgevoerd zonder de leidingen te beschadigen.

Horizontale split-case-pompen splitsen de behuizing horizontaal, zodat interne onderdelen kunnen worden onderhouden door de bovenste helft te verwijderen zonder de leidingen te verstoren; ze worden doorgaans gebruikt voor taken met een gemiddeld tot hoog debiet. Eindaanzuigpompen hebben een behuizing uit één stuk met aanzuiging op de as en afvoer aan de bovenkant - de meest compacte en economische lay-out voor kleine tot middelgrote taken zoals 50-750 GPM, en verkrijgbaar bij NMFIRE in hoge debietwaarden tot 2500 GPM. Verticale inline-pompen monteren de motor boven de pomp met beide spuitmonden op dezelfde verticale middenlijn, waardoor de voetafdruk in zeer krappe technische ruimtes wordt geminimaliseerd. Alle drie de typen zijn verkrijgbaar bij NMFIRE met UL Listed-certificering volgens NFPA 20. De selectie hangt af van de projectstroom, beschikbare ruimte en installatiebeperkingen.

De ESF100/26 heeft een nominaal vermogen van 1000 GPM, met selecteerbare drukwaarden van 62 tot 91 PSI (opvoerhoogte 44–64 m) bij 2950 tpm. Het maximale asvermogen is 77 pk / 57,4 kW bij een werkpunt van 91 PSI. Elk werkpunt wordt aangedreven door een bijpassende ODP- of TEFC-elektromotor van 50 tot 75 pk, of door een dieselmotor (61 tot 121 pk) waar de elektrische voeding onbetrouwbaar is. De volledige selectietabel en prestatiecurven zijn op aanvraag verkrijgbaar.

De keuze hangt af van de betrouwbaarheid van de stroomvoorziening op de locatie. Waar de netvoeding betrouwbaar is, biedt een elektrisch aangedreven brandbluspomp (ODP- of TEFC-behuizing) lagere installatiekosten, eenvoudiger onderhoud en geen vereisten voor brandstofopslag. Waar het elektriciteitsnet onstabiel of niet beschikbaar is – gebruikelijk op veel Afrikaanse projectlocaties – houdt een dieselaangedreven brandpomp het brandbeveiligingssysteem volledig onafhankelijk van de netstroom conform NFPA 20. De ESF100/26 is gecertificeerd met beide driveropties, zodat hetzelfde hydraulische pakket in beide richtingen voor uw project kan worden geconfigureerd.

De dimensionering begint met de hydraulische berekeningen van het sprinkler- of standpijpsysteem: de vereiste stroom (GPM) op het meest veeleisende punt plus de toegestane slangstroom, en de druk die nodig is om hoogte, wrijvingsverliezen en de vereiste restdruk bij de bovenste uitlaat te overwinnen, minus de beschikbare gemeentelijke toevoerdruk. De geselecteerde pomp moet dan voldoen aan de prestatiecriteria van NFPA 20: bij 150% van de nominale stroom moet de persdruk ≥65% van de nominale druk zijn; bij afsluiting (nul debiet) mag de druk niet hoger zijn dan 140% van de nominale waarde. NMFIRE Engineering kan het werkpunt verifiëren aan de hand van de ESF100/26-selectietabel en een projectspecifieke prestatiecurve afgeven ter goedkeuring door de adviseur.

De ESF100/26 pompunit zelf bestaat uit de eindzuigpomp en de bijbehorende elektromotor of dieselmotoraandrijving. Voor projecten die een compleet brandpompsysteem vereisen, kan NMFIRE pakketten configureren die een UL-gecertificeerde brandpompcontroller, een jockeypomp voor drukbehoud en waar nodig een overdrukventiel toevoegen. Leveringsopties omvatten conventionele installatie in de technische ruimte, een op een skid gemonteerd brandpompsysteem met pomp met voorleidingen en jockeypomp op een gemeenschappelijke basis, en een volledig in containers geplaatst brandpompstation dat vooraf is gemonteerd voor plug-and-play-aansluiting op de locatie. Het pakketbereik wordt geconfigureerd volgens NFPA 20 en projectvereisten.

Een brandpomp van 1000 GPM is een typische classificatie voor olie- en gasfaciliteiten, tankparken, energiecentrales, grote magazijnen en industriële procesgebieden met matige tot hoge gevarenclassificaties. Het 62-91 PSI-bereik van de ESF100/26 dekt standaard brandwaterleidingen, en de dieselaangedreven optie is geschikt voor afgelegen locaties of locaties met een zwak elektriciteitsnet, zoals landelijke tankparken en pijpleidingstations in heel Afrika. Voor kleinere taken (50–750 GPM) en grotere taken (1250–2500 GPM) biedt NMFIRE een volledig assortiment modellen met eindafzuiging, horizontale splitcase en verticale inline-modellen.

Ja. NMFIRE-brandbluspomppakketten zijn ontworpen volgens de NFPA 20-vereisten. Het ESF100/26-model met horizontale eindafzuiging is UL-gecertificeerd / FM-goedgekeurd. Elke pomp wordt in de fabriek getest op prestatie volgens NFPA 20, inclusief verificatie van de afsluitdruk (max. 140% van de nominale druk), testen van de nominale stroom en 150% verificatie van de nominale stroom bij niet minder dan 65% van de nominale druk.

Ja. Fabriekstestrapporten, inclusief pompprestatiecurves, samen met pompoverzichten en maattekeningen, worden geleverd als standaard technische documenten. Voor op skids of containers gemonteerde pakketten of andere documentvereisten kunt u contact met ons opnemen om dit te bespreken. Getuigentesten door derden in onze brandpomptestfaciliteit kunnen ook worden geregeld volgens de projectvereisten.